降本增效的两件“法宝”,你知道吗?

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    目前,钢价持续低迷,成本居高不下,环保形势依旧严峻,钢铁行 业已经不可避免的进入了微利时代。而我们 唯一能做到的就是加强精细化管理,杜绝浪费,深入挖潜,狠抓降 本增效才是今后工作的重中之重。但,降本增 效不是一句口号,更不是走形式,而是需 要拿出具体的措施和办法并且长期的脚踏实地的开展下去。下面我 们一起来看看裕华烧结厂是如何在工作实践中通过小技改和修旧利废来实现降本增效的。

    球团厂 利用大修期间对脱硫排渣泵机封和循环水泵机封进行技改,改造后效果明显。改造之前,排渣泵 一套机封使用半月左右就会出现漏水,改造后 三个多月未出现漏水情况。循环泵机封未改造前4个多月出现漏水情况,改造后9个月机 封没有出现漏水情况。一套排渣泵机封4000元,一套循环泵机封5400元,经改造完成后,有效减 少了机封的更换率,大大的 降低了机物料成本。


    9#皮带原 本是外置式滚筒传动皮带,经常出 现漏油和停机事故,经过维修改造,把原有 的外置式滚筒全部更换成圆柱齿轮减速机,降低皮带转速为0.68m/S,保证生球入炉粉碎率。在降低事故率的同时,也保障了作业率,为炉况稳定顺行,提质增效奠定了基础。

    球团车间7月份开 始试用炼钢除尘灰,经多次试验,总结不足,制定措施,于728日正式投入使用。添加1%炼钢除尘灰,球团吨矿成本降低8元。

    烧结一 车间主动联系能源控制中心,将高炉 汽拖废水用于生产,日可节 约净水三百多立方。利用振 筛换下的废胶墩技改拉车机绊子,增配橡胶缓存装置,延长了 拉车机钢丝绳使用寿命,由原来 的使用寿命不到一个月延长到三个月,为公司降低了成本。

    对于钢铁企业而言,小技改 和修旧利废无疑就是降本增效的两件法宝。我们每 一位员工都要有主人翁的思想,要明白只有锅里有的,我们碗 里才能有这个道理,真正做到以厂为家,爱岗敬业。降本增 效不是一个人的事情,而是我 们所有人的事情。从节省 一滴水一度电一张纸这些小事做起,杜绝浪费,养成节俭的好习惯,积极开展修旧利废,技改创新工作,降低成本消耗,提质增效。只有这样,我们赖以生存的家——冀南钢 铁集团才能持续发展壮大,在日趋 激烈的市场竞争中立于不败之地.

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